Предприятие-изготовитель лафетных стволов

Каталог

Методы испытаний лафетного ствола.

1. Применяемое для тестирования оборудование (механизмы, устройства) должно пройти метрологическую аттестацию.
2. Во время испытаний разрешено использовать измерительные устройства, не указанные в данном стандарте, если они гарантируют необходимую точность измерений.
3. Испытания рекомендуется проводить при стандартных климатических условиях: скорость ветра — не выше 3 м · с-1, температурные показатели в пределах -40° — +40°.
4. Измерение давления перед стволом выполняется манометрами класса 0,6 — 4,0. Приборы следует выбирать таким образом, чтобы в ходе испытаний показатель давления располагался в средней третьей части шкалы, а максимально возможное значение не было выше предела измерений. Перед манометром должны стоять трехходовой кран и демпфер.
5. Проверку расхода водного раствора пенообразователя (воды) осуществляют при рабочем давлении. Универсальный лафетный ствол требует проверки расхода в трех позициях механизма изменения расхода. Время необходимо фиксировать с помощью электронного/механического секундомера, имеющего цену деления шкалы 0,2 с и меньше.
6. При определении дальности пенной и водяной струй лафетный ствол должен быть установлен под углом 30° к горизонту, струю при этом направляют по ветру. Угол факела распыленной струи проверяют путем фотографирования факела с дальнейшим измерением угла между проведенными по крайним каплям на снимке линиями при помощи угломера. 
7. На перемещение лафетный ствол проверяют, устанавливая его на горизонтальной плоскости, оптическим квадрантом типа КО-1М (погрешность +/- 30%, предел измерений +/- 120 °).


8. Усилия на рукоятках управления проверяют при подаче в лафетный ствол воды под эксплуатационным давлением. Тестирования осуществляют динамометром. Рекомендуется использовать прибор типа типа ДПУ-0,02-2 (0,02-0,2 кН). 
9. Проверку значения безотказной работы выполняют наработкой циклов при рабочем давлении. Критерии отказа: нарушение герметичности соединений, поломка деталей ствола. Лафетный ствол следует контролировать через каждые 100 циклов.
10. Проверку герметичности соединений и плотности/прочности корпуса ствола проводят при заглушенном выходном отверстии и открытом перекрывающем механизме. Проверку взаимозаменяемости деталей ствола выполняют перестановкой сборочных единиц, подгонка деталей исключается.
11. Результаты испытаний фиксируются протоколами и актом, которые должны содержать:

— место и дату проведения испытаний;
— заводской номер и тип ствола;
— характеристики, описание и схему испытательной установки;
— данные и номера измерительных приборов;
— условия, вид и результаты испытаний.
— данные и номера измерительных приборов;